Alapvető jellemzők

Víz alatti ív működése:Az elektróda alsó vége a töltésben van eltemetve, és elektromos ívet generál a töltésrétegen belül. A töltés teljesen elnyeli a hőt, így magas hőhatékonyságot ér el, miközben csökkenti a hősugárzást és a zajt.

Redukciós olvasztás:Elsősorban redukciós reakciókat foglal magában, széntartalmú redukálószereket (koksz, szén stb.) használva az ércekben lévő fémoxidok redukálására.

Folyamatos gyártás:A vascsapolás/termékkiürítési időközök kivételével a töltés és az olvasztás nagyrészt megszakítás nélkül zajlik, biztosítva a magas termelési hatékonyságot.

Magas energiafogyasztás:Klasszikus „áram{0}}éhes” készülék termékegységenkénti rendkívül magas áramfogyasztással (termékenként több ezer-tízezer kWh/tonna).

A merülőíves kemencék elsődleges alkalmazásai

Vasötvözetek:Ferro-szilícium, ferro-mangán, ferro-króm, ferro-nikkel stb.

Vegyi alapanyagok:Kalcium-karbid (acetilén és PVC előállítására használják).

Egyéb:Sárga foszfor, szilícium fém (ipari szilícium), matt réz, korund stb.

Elsődleges szerkezeti elemek

A kemence teste:

Tartalmazza a kemencehéjat (acél), a tűzálló bélést (széntégla, magnézium tégla stb.), a vas menetfúró lyukat/salak menetfúró lyukat.

Elektróda rendszer:

Ön-sütött elektródák (általánosan használt): elektródapasztából szinterezve a kemencében, lehetővé téve a folyamatos működést.

Elősütött elektródák (-nagy teljesítményű kemencékhez):Elő-égett.

Az elektródatartók és emelőszerkezetek (hidraulikus vagy elektromechanikus) vezérlik az elektródák elhelyezését.

Transzformátor és rövidzárlati hálózat:

Speciális elektromos kemence transzformátor: Alacsony feszültséget és nagy áramot biztosít.

Zárlatos hálózat: Erős{0}}áramú vezetékek (réz gyűjtősínek vagy víz{1}}hűtéses kábelek), amelyek a szekunder transzformátort az elektródákhoz kötik. Kialakításuk és elrendezésük jelentősen befolyásolja a hatékonyságot.

Töltő rendszer:

Arányosan betáplálja az{0}}előkevert kemencetöltetet (érc, redukálószer, folyasztószer) a kemencébe.

Hűtőrendszer:

Vízhűtést biztosít a kemence köpenyéhez, elektródákhoz, víz{0}}hűtésű kábelekhez stb.

Füstgáz-tisztító és -visszanyerő rendszer:

Kezeli a magas hőmérsékletű{0}}füstgázokat, amelyek éghető gázokat (pl. CO) és port tartalmaznak, gyakran egy hulladékhő-kazánnal együtt energiatermelés céljából.

Vezérlőrendszer:

A modern SAF üzemek általában PLC/DCS rendszereket alkalmaznak az elektródaemelés, töltés, áramellátás stb. automatizált vezérlésére.

Jellemző paraméterkülönbségek a különböző termékek között

Terméktípus	Tipikus erő(MW)	Üzemeltetési Feszültség (V)	Elektróda áramsűrűsége (A/cm²)	A kemence típusának jellemzői
Ferroszilícium / Ipari szilícium	25 - 80+	Magasabb (150-400)	Alsó (5-7)	A kemence kamrája viszonylag mély, ezért a magas hőmérsékletű zónát-koncentrálni kell.
Magas-széntartalmú ferrokróm/ferromangán	20 - 60	közepes (120-250)	közepes (6-8)	A redukálószer mennyisége nagy, és a kemencetöltet ellenállása viszonylag magas.
Kalcium-karbid (CaC₂)	30 - 75	Alacsonyabb (100-180)	Magasabb (7-9)	Magas hőmérsékletet igényel, az elektróda mélyen van behelyezve, és a kemencekamra átmérője viszonylag kicsi.
Nikkel{0}}vas	40 - 100+	közepes	közepes	A nagy téglalap alakú kemencék vagy a kör alakú kemencék gyakran laterit nikkelércet dolgoznak fel.

Cégünk különféle típusú víz alatti ívkemencéket tud biztosítani, és hosszú távú{0}}beszállítói kapcsolatokat épített ki jelentős kínai acélgyárakkal és nagy olvasztóüzemekkel.

Cégünk által biztosított süllyesztett ívkemencés termékek referenciaparaméterei

Kapacitás	Modell	Fajta	A kemencehéj átmérője	Kemencehéj Magasság	Transzformátor elsődleges oldalfeszültség	Transzformátor Másodlagos oldali feszültség	Hatótávolság Elektróda Átmérő
			(mm)	(mm)	(KV)	(V)	(mm)
400 KVA	HK-560	75% ferroszilícium Kalcium szilikonötvözet	3200 3200	1680 1680	6;10 6;10	-62 -59	360 360
1000 KVA	HK-1000	75% ferroszilícium Kalcium szilícium ötvözet	3800 3800	2000 2000	6;10 6;10	-75 -75	450 450
1800 KVA	HM-1800	Ferromangán szilikomangán ötvözet	4800 4600	2800 2800	6;10 6;10	78-99 78-99	550 530
	HK-1800	75% ferroszilícium	4200	2600	6;10	78-99	500
	HG-1800	Szilícium-krómötvözet Szén-ferrokróm Ipari szilícium	4200 4300 4600	2600 2600 2800	6;10 6;10 6;10	78-99 78-99	480 480
	HD-1800	kalcium-karbid	4600	2800	6;10
3000 KVA	HM-3000	Ferromangán szénnel	5400	3600	6;10	84-112	650
	HG-3000	Ferrokróm szilikomangán ötvözet	4900 5200	3200 3400	6;10 6;10	84-112 84-112	580 630
	HK-3000	75% ferroszilícium	4800	3200	6;10	84-112	600
3000 KVA	HD-3000	Szilikokróm Ipari szilícium kalciumkarbid	4800 5200 5200	3200 3400 3400	6;10 6;10 6;10	84-112	580
6000 KVA	HM-6000	Ferromangán szilikomangán ötvözet	6800 6600	3800 3800	6;10 6;10	104-132 104-132	820 800
	HK-6000	75% ferroszilícium Szilikokróm Carbonferrochrome	6200 6200 6300	3600 3000 3000	6;10 6;10 6;10	104-132 104-132 104-132	780 740 740
	HD-6000	kalcium-karbid	6600	3800	6;10
9000 KVA	HM-9000	Ferromangán-karbid Szilikomangán ötvözet	7700 7500	4150 4050	6;10 6;10	101-119-143 101-119-143	950 920
	HK-9000	75% ferroszilícium szilícium-krómötvözet szén-ferrokróm	6600 6600 6800	3750 3750 3950	6;10 6;10 6;10	113-131-155 113-131-155 113-131-155	900 880 880
	HD-9000	kalcium-karbid	7500	4050	6;10
12500 KVA	HK-12500	75% ferroszilícium	7600	4100	35	123-165	1000
16500 KVA	HK-16500	75% ferroszilícium	8000	4400	35	139-178	1200