Az üstkemence elsődleges funkciói
Az acélminőség javítása: Jelentősen javítja az olvadt acél tisztaságát (csökkenti a kén, oxigén és zárványok mennyiségét), pontosan szabályozza az összetételt és a hőmérsékletet, és megfelel a csúcsminőségű acélminőségek (például csővezeték-acél, járműacél, csapágyacél, hajtóműacél stb.) szigorú követelményeinek.
Bővülő termékpaletta: Lehetővé teszi az acélmalmok számára, hogy szélesebb választékot és jobb{0}minőségű acéltermékeket állítsanak elő.
Gyártási folyamatok optimalizálása: Pufferként szolgál az elsődleges kemence és a folyamatos öntőgép között, növeli a gyártás ütemezésének rugalmasságát, lehetővé téve a több-kemencés folyamatos öntést, valamint javítja a berendezések kihasználtságát és működési hatékonyságát.

Gyártási költségek csökkentése: Az elsődleges kemence terheinek enyhítése (pl. kéntelenítés, fűtés), lehetővé téve, hogy a hatékony olvasztásra és szénmentesítésre összpontosítson; a pontos összetételszabályozás csökkenti az ötvözetfogyasztást; a folyamatos öntési hozam és a termékminőség javulása közvetve is csökkenti a költségeket.
Folyamatstabilitás javítása: A következő folyamatok (különösen a folyamatos öntés) hőmérséklete és összetétele szempontjából rendkívül egyenletes és tiszta acélolvadék biztosítása biztosítja a sima öntést és a tuskó minőségét.

Különbségek az üstkemence és az elektromos ívkemence között
- EAF: Ez az elsődleges kemence. Alapvető funkciója a szilárd nyersanyagok (elsősorban acélhulladék, esetenként hozzáadott nyersvas vagy közvetlen redukált vas) olvasztása, hogy előállítsák a folyékony acélt. Ez jelzi az acélgyártási folyamat kiindulópontját.
- LF: Ez egy másodlagos finomító berendezés. Alapvető funkciója az elsődleges olvasztókemencékből (például EAF vagy konverterek) származó folyékony acélvíz további finomítása. Nem olvasztja meg a szilárd fémeket, hanem optimalizálja, beállítja és tisztítja a meglévő acélvizet.

Különféle munkakonténerek és szerkezetek:
- EAF: Ez egy nagy kemencetest, dönthető kemencefedéllel. A kemence falainak és aljának ellenállnia kell a magas hőmérsékletű eróziónak és az íves behatásoknak. Az elektróda teljesítménye rendkívül magas.
- LF: A munkatartály maga az acél üst. Az LF kemencetest egyszerűen egy szerkezet fűtőburkolattal (elektródákkal) és mozgatható munkaállomással. Az üst alján lévő áteresztő téglákon keresztül argongázt vezet be a keveréshez. A szerkezet sokkal egyszerűbb, mint az EAF-é.
Különbségek a feldolgozott anyag állapotában:
- EAF: Az elsődleges bemenet a szilárd nyersanyagok (például acélhulladék), a kimenet pedig a folyékony acél.
- LF: A bemenet a primer kemencéből származó folyékony acél (üstben van), a kimenet pedig finomított folyékony acél (még ugyanabban az üstben).

Az energiafogyasztás fókusza eltérő:
- EAF: Az energiafogyasztást elsősorban szilárd fém olvasztására használják, így ez az acélgyártási folyamat legenergiaigényesebb szakasza.
- LF: Az energiafogyasztást elsősorban a folyékony acél fűtésére/hőmérsékletének fenntartására használják, hogy kompenzálják a hőmérséklet-csökkenést és fenntartsák a finomítási hőmérsékletet, az EAF-nél jóval alacsonyabb villamosenergia-fogyasztás mellett.
Ezért az EAF és az LF a modern elektromos ívkemencés acélgyártási folyamat nélkülözhetetlen alkotóelemei, de különálló és egymást követő szerepet töltenek be. Az EAF felelős a "durva finomításért" (olvasztás), míg az LF a "finomításért" (tisztítás és optimalizálás).

Cégünk üstös finomító kemencéjének főbb paraméterei
| Névleges kapacitás | Merőkanál átmérő | Elektróda átmérője | Az elektróda elosztó körének minimális átmérője | Transzformátor kapacitás | Másodlagos feszültség | Fűtési sebesség |
| (t) | (mm) | (mm) | (mm) | (kVA) | (V) | ( fok /perc) |
| 10 | 1800 | 200 | 350 | 1250 | 210-104 | 3 |
| 15 | 2000 | 250 | 460 | 2000 | 210-104 | 3 |
| 20 | 2200 | 250 | 460 | 3150 | 210-104 | 3.5 |
| 25 | 2400 | 300 | 540 | 4000 | 240-210-120 | 3.5 |
| 30 | 2600 | 300 | 540 | 5000 | 240-210-120 | 3.5 |
| 40 | 2800 | 300 | 540 | 6300 | 240-210-120 | 3.5 |
| 50 | 2900 | 350 | 600 | 7000 | 240-210-120 | 3.5 |
| 60 | 3150 | 350 | 650 | 8000 | 240-210-140 | 3.5 |
| 70 | 3200 | 400 | 700 | 10000 | 280-240-150 | 3.5 |
| 80 | 3400 | 400 | 700 | 12500 | 280-240-150 | 4 |
| 90 | 3450 | 400 | 700 | 15000 | 280-240-150 | 4 |
| 100 | 3500 | 400 | 700 | 16000 | 280-240-150 | 4 |
| 120 | 3650 | 450 | 750 | 20000 | 315-280-170 | 4 |
| 150 | 3900 | 450 | 750 | 25000 | 315-280-170 | 4 |
| 180 | 4200 | 450 | 750 | 28000 | 400-320-180 | 4 |
| 200 | 4400 | 500 | 850 | 31500 | 400-320-180 | 4 |
| 250 | 4700 | 500 | 850 | 40000 | 400-340-230 | 4 |
| 300 | 4900 | 550 | 950 | 50000 | 400-340-240 | 4 |
Bázisunk Kína első elektromos ívkemencéjének gyártási helye. Kínában vezető szerepet töltünk be az üstkemencékhez kapcsolódó gyártási folyamatok és technológiák terén. Hosszú távú beszállítói kapcsolatokat építettünk ki-a jelentősebb kínai acélgyárakkal, és a tengerentúli vásárlók elismerését is kivívtuk.





