A másodlagos hűtés szerepe
A tuskó megszilárdulásának szabályozása: gyorsítsa fel a tuskó megszilárdulási folyamatát hűtővízzel vagy aeroszolos hűtéssel, hogy a tuskó teljesen megszilárduljon, amikor elhagyja a folyamatos öntőgépet.
Szabályozza a hőmérséklet-eloszlást: ésszerű hűtési intenzitáseloszláson keresztül szabályozza a hőmérséklet-gradienst a tuskó felületén és belsejében, csökkenti a hőfeszültséget és a repedéseket.
A tuskó minőségének javítása: Az ésszerű másodlagos hűtési folyamat csökkentheti a felületi hibákat (pl. repedések, bemélyedések) és a belső hibákat (pl. zsugorodás, szegregáció) a tuskóban.
A gyártás hatékonyságának javítása: a hűtési intenzitás optimalizálásával növelhető a tuskóhúzási sebesség, javítva ezzel a folyamatos öntőgép gyártási hatékonyságát.
Kulcspontok a másodlagos hűtőrendszer tervezésében
Fúvóka elrendezése: a fúvóka elrendezésének biztosítania kell, hogy a hűtővíz egyenletesen fedje be a tuskó felületét, elkerülve a hűtés holtterét.
Hűtés egyenletessége: a fúvókatípus és a szórási szög ésszerű kialakítása révén egyenletes hőmérsékleteloszlást biztosít a tuskó felületén.
Dinamikus beállítási képesség: a másodlagos hűtőrendszernek képesnek kell lennie a hűtési intenzitás valós időben történő beállítására, hogy alkalmazkodjon a különböző acélminőségekhez, a metszetmérethez és a tuskóhúzási sebesség változásaihoz.
Magas-hőmérséklet- és korrózióállóság: A másodlagos hűtőrendszer fúvókáit és csöveit magas-hőmérsékletnek és korróziónak-álló anyagokból kell készíteni, hogy meghosszabbítsák élettartamukat.
Másodlagos hűtőrendszer karbantartása
Rendszeresen ellenőrizze a fúvókákat: tisztítsa meg az eltömődött fúvókákat, hogy a hűtővíz egyenletesen permetezzen.
Ellenőrizze a vízellátó rendszert: Győződjön meg arról, hogy a vízszivattyú, a csövek és a szelepek megfelelően működnek, hogy elkerülje a hűtési hatást az elégtelen vízellátás miatt.
Figyelje a hűtési hatást: Értékelje ki a másodlagos hűtőrendszer hűtési hatását hőmérséklet-érzékelők és a tuskó felületi minősége segítségével, és szükség esetén végezzen módosításokat.
Kerülje el a vízszivárgást: rendszeresen ellenőrizze a csövek és csatlakozások tömítését, hogy elkerülje a hűtővíz szivárgását.
Másodlagos hűtési folyamat paraméterei
Hűtővíz térfogata: határozza meg a hűtővíz térfogatát a tuskó acél típusa, a szelvény mérete és a tuskóhúzási sebesség szerint, általában az egységnyi idő alatti víztérfogattal (L/perc) vagy a fajlagos víztérfogattal (L/kg) kifejezve.
Hűtési mód: vízhűtés, aeroszolos hűtés és száraz hűtés (nincs hűtés), jelenleg az aeroszolos hűtés a legszélesebb körben használt mód.
A hűtési intenzitás eloszlása: a különböző hűtőszakaszok hűtési intenzitását az öntött tuskó szilárdsági jellemzői szerint kell optimalizálni, általában a felső hűtőzóna intenzitása nagyobb, az alsó rész pedig fokozatosan csökken.
A tuskó felületi hőmérséklete: A hűtési intenzitás szabályozásával a tuskó felületi hőmérsékletét ésszerű tartományon belül kell tartani (általában 800-1100 fok), hogy elkerüljük a repedéseket és a deformációt.
|
A fő paraméterek |
|
|
Spray forma |
Teljes vízhűtés, aeroszolos hűtés |
|
Hűtőzóna |
Állítson be három-öt egymástól függetlenül vezérelt hűtőszakaszt a folyamatkövetelményeknek megfelelően |
|
Irányítási mód |
Dinamikus automatikus vízelosztás megvalósítása a húzási sebesség és hőmérséklet szerint |
Cégünk több éves tapasztalattal rendelkezik a másodlagos hűtés gyártásában és forgalmazásában, profi műszaki személyzettel, a megrendelők egyedi igényei szerint, gyártás és feldolgozás terén. A fenti paraméteradatok referenciaként használhatók, ha konkrét igényei vannak, forduljon hozzánk bizalommal.
